15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒如何進行二次發酵。二次發酵是啤酒生產之后的風味修飾方法,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備如何對啤酒進行二次修飾,讓您更加了解如何對啤酒進行二次修飾。
在15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒的過程中,二次發酵(通常指瓶內二次發酵)是提升啤酒風味復雜度和口感的關鍵步驟,需在主發酵完成后,將啤酒裝瓶并添加適量糖和酵母,在密閉低溫環境中進行,具體操作要點如下:

一、二次發酵的核心目的
增加二氧化碳含量:通過酵母消耗添加的糖分產生二氧化碳,賦予啤酒“殺口感”(碳酸刺激感)和綿密氣泡。
風味復雜化:酵母代謝產生酯類、酚類等風味物質,平衡酸度,增加果香、花香等層次感。
提升穩定性:低溫環境促進酵母沉淀和雜質澄清,使啤酒更清澈透亮。
二、二次發酵的操作流程
主發酵完成判斷
觀察啤酒表面酵母沉淀,麥汁澄清度達80%以上。
檢測殘糖含量(通常≤1.5°P),確保酵母已消耗大部分可發酵糖。
裝瓶前準備
糖分添加:按每升啤酒添加5-8克葡萄糖或蔗糖(需精確稱量),提供酵母二次發酵的底物。
酵母補充:若主發酵酵母活性不足,可添加少量新鮮酵母(如0.5-1克/升)。
避免氧化:裝瓶前用二氧化碳排盡管道和容器中的空氣,防止氧化導致風味劣化。
裝瓶與密封
使用潔凈、耐壓的啤酒瓶(如棕色玻璃瓶),確保瓶蓋或瓶塞密封性良好。
裝瓶時預留5-10%空間,避免發酵產生氣體導致爆瓶。
二次發酵條件控制
溫度:12-18℃(低溫減緩發酵速度,延長風味成熟期)。
時間:7-14天(根據啤酒風格調整,如IPA需較短時間,世濤需更長時間)。
避光:防止紫外線破壞啤酒中的風味物質。
三、關鍵注意事項
酵母選擇
選用低產雙乙酰(但teryldiacetyl)的酵母菌株,避免二次發酵產生異味。
避免使用已污染雜菌的酵母,否則可能導致酸味過重或異味。
糖分控制
添加量需精準:過量會導致爆瓶或口感過甜,不足則二氧化碳不足。
優先選擇葡萄糖或蔗糖,避免使用果糖(易導致口感黏膩)。
衛生管理
裝瓶前對設備、管道、瓶子進行徹底清洗和消毒(如用85℃熱水沖洗或過氧乙酸浸泡)。
操作人員需穿戴無菌服,避免交叉污染。
風味監測
定期取樣檢測pH值、殘糖和二氧化碳含量,確保發酵進程符合預期。
若發現酸味過重或異味,需立即停止發酵并排查原因(如雜菌污染)。
四、二次發酵的適用場景
傳統風格啤酒:如蘭比克、柏林酸小麥等,需長時陳年以發展復雜風味。
高發酵度啤酒:如比利時小麥啤、IPA等,需通過二次發酵提升殺口感。
特色風味啤酒:如添加果汁、香料的啤酒,二次發酵可促進風味融合。
五、與糖化系統的關聯
糖化階段優化:通過控制糖化溫度(如62-70℃)和酶解時間,調整麥汁中可發酵糖與不可發酵糖的比例,為二次發酵提供適宜底物。
原料選擇:添加少量小麥芽或特種麥芽(如焦香麥芽),可增加啤酒的復雜風味,與二次發酵形成互補。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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